Células solares de heterounión Siempre han sido los preferidos por los fabricantes de células solares y los usuarios de empresas fotovoltaicas por sus bajos costos de producción y sus tasas ideales de conversión fotoeléctrica. Sin embargo, para mejorar aún más la tasa de conversión fotoeléctrica de las células solares, se pueden cortar mediante tratamiento químico.

Efectos del proceso de baja temperatura para células solares de heterounión.

Una característica importante de las células solares de heterounión es que utilizan un proceso de fabricación a baja temperatura. Generalmente, las células solares se pueden fabricar por debajo de 200 °C, evitando así el proceso de recocido y oxidación de las obleas de silicio y manteniendo la alta calidad y calidad de las obleas de silicio. Defectos bajos. El proceso de baja temperatura también facilita que las células solares de heterounión logren el adelgazamiento de las obleas de silicio, es decir, reducir el espesor de las obleas de silicio, reduciendo así la cantidad y el costo de los materiales de silicio y mejorando la tasa de conversión fotoeléctrica y la resistencia mecánica de la energía solar. células.

El importante papel del adelgazamiento de las células solares de heterounión

El adelgazamiento de las células solares es una dirección importante para la reducción de costos y el crecimiento de la industria fotovoltaica. Actualmente, el espesor promedio de las obleas de silicio policristalino es de 180 μm, y el espesor de las obleas de silicio monocristalino de tipo P y las obleas de silicio monocristalino de tipo N para celdas TOPCon es de 175 μm. El espesor de la oblea de silicio de las células solares de unión de masa se puede reducir a 150 μm o incluso menos. Según las estadísticas, cada vez que las obleas de silicio se adelgazan 20 μm, el precio se puede reducir en un 10% y el precio del componente correspondiente también se puede reducir entre 5 y 6 centavos/Wp. Además, el adelgazamiento de las células solares también puede reducir la resistencia en serie de las células solares, aumentar el factor de llenado de las células solares y mejorar la tasa de conversión fotoeléctrica de las células solares.

El adelgazamiento de las células solares de heterounión no afectará la absorción de luz de las células solares, porque la unión PN de las células de heterounión se forma en la superficie de la oblea de silicio, no en el cuerpo de la oblea de silicio, por lo que el grosor de la oblea de silicio tiene un impacto importante en la energía solar. La absorción de luz de la célula solar no tiene mucho impacto. Por el contrario, adelgazar la oblea de silicio puede reducir el peso de la célula solar y mejorar la flexibilidad de la célula solar.

Dificultades técnicas para adelgazar las células solares de heterounión.

El adelgazamiento de las células solares de heterounión también requiere resolver algunos problemas técnicos, como el corte, manipulación, limpieza, pasivación y recubrimiento de obleas de silicio. El corte de obleas de silicio requiere el uso de equipos de corte de alta precisión para evitar daños y desperdicio de obleas de silicio, al tiempo que se garantiza la consistencia del tamaño y la planitud de las obleas de silicio. El transporte de obleas de silicio requiere el uso de equipos automatizados de alta eficiencia para evitar daños y contaminación de las obleas de silicio, al tiempo que se garantiza la precisión del posicionamiento y disposición de las obleas de silicio. La limpieza de la oblea de silicio requiere el uso de un líquido limpiador de alta pureza para eliminar las impurezas y los residuos de corte en la superficie de la oblea de silicio, al tiempo que se garantiza que la oblea de silicio esté seca y libre de polvo. La pasivación de obleas de silicio requiere el uso de capas de pasivación de alta calidad para mejorar la carga superficial y la vida útil del portador de las obleas de silicio, al tiempo que se garantiza la uniformidad y estabilidad de la capa de pasivación. El recubrimiento de obleas de silicio requiere el uso de equipos de recubrimiento de alta eficiencia para formar heterouniones de alta calidad y películas de óxido conductor transparente (películas ITO), al tiempo que se garantiza el espesor y la consistencia estructural de la capa de recubrimiento.