Metalización frontal: acelerador de eficiencia

n-TOPCon SE crea más espacio para la eficiencia

En comparación con el emisor p+ convencional, el proceso SE del emisor p+ tiene una unión menos profunda en la región no metalizada, una unión más profunda en la región metalizada y la concentración superficial se puede mantener a un nivel razonable, lo que puede mejorar significativamente el compuesto del emisor. y compuesto metálico, y también ayudan a formar una menor resistencia de contacto. Sin embargo, el proceso láser SE causará ciertos daños a la estructura de gamuza, especialmente a la aguja piramidal, y la pasta de aluminio plateado no optimizada puede causar daños más graves al sitio correspondiente durante el proceso de sinterización, lo que no favorece la mejora del compuesto metálico. . La metalización del emisor p+ SE debe prestar atención no sólo al control del tamaño y número de las púas de aluminio plateado formadas, sino también al daño por grabado de la pasta de aluminio plateado en la capa dieléctrica y la aguja piramidal.

Al mismo tiempo, el diseño de rejilla densa de alambre delgado mostrará un espacio más amplio para mejorar la eficiencia en la celda solar n-TOPCon SE. En 2023, se espera que la pasta de aluminio plateado logre una impresión de líneas ultrafinas de una apertura de placa de pantalla de 10-13um, lo que amplifica aún más la importancia de la resistencia de la línea media de la estructura de resistencia de la cadena de células solares n-TOPCon y se convertirá en el punto clave de Desarrollo colaborativo orgánico e inorgánico de pasta de aluminio y plata n-TOPCon. Se espera que la optimización del proceso n-TOPCon SE junto con el desarrollo de pasta de aluminio plateado y la optimización de gráficos logren una ganancia de eficiencia de conversión del 0,3% al 0,5%.

En la actualidad, la pasta de aluminio y plata para el proceso SE del emisor se ha convertido en la solución de metalización de referencia para el desarrollo del proceso SE de la mayoría de los clientes de células solares n-TOPCon a través de la innovación colaborativa y la optimización de la integración del sistema de vidrio y el sistema de polvo de plata/aluminio.

Metalización trasera: aumento de costes

Cuatro cuadrantes y multidimensionales para promover la reducción de costos.

En el proceso de industrialización de las células solares n-TOPCon, la combinación diferenciada de equipos frontales de AlOx y equipos posteriores de PolySi tiene un impacto en el desarrollo y la producción en masa de pasta de plata posterior en cuatro dimensiones de cuadrantes, como el tipo de gamuza posterior y la posibilidad de introducir AlOx, y la combinación de equipos diferenciados requiere que la pasta de plata posterior tenga una ventana de proceso muy amplia, compatible con el proceso de pulido alcalino/AlOx. La pasta de plata trasera proporciona a los clientes un rendimiento excelente y una amplia ventana de proceso que ha sido ampliamente probada en el mercado en los cuatro cuadrantes anteriores, y coopera con los clientes para promover el desarrollo y la producción en masa del proceso PolySi ≤ 100 nm a través de estrategias de desarrollo personalizadas para mejorar aún más. eficiencia y reducir costos.

En la actualidad, la apertura y dosificación de la placa de pantalla de pasta plateada en la parte posterior de la celda solar TOPCon son más altas que la pasta de aluminio plateada en el frente. Además de mejorar los costos de metalización al adelantar la apertura de la pantalla trasera hacia dentro <15um a través de la impresión de líneas finas, combinada con el sistema de vidrio especialmente desarrollado, la combinación de polvo de plata y el sistema portador orgánico, se espera que la pasta de plata de la parte posterior con bajo contenido de sólidos mejore significativamente el costo de la metalización de la parte posterior de la celda n-TOPCon sola manteniendo la conversión de la celda. eficiencia y rendimiento EL.